熱塑性碳纖維增強複合材料除了在密度（dù）低、比強度、比剛度、耐腐蝕、可設計性等方麵與熱固（gù）性碳纖（xiān）維（wéi）增強複合材料具有同等優勢外（wài），更具有預浸（jìn）料無限存儲期（qī）、生（shēng）產（chǎn）效率高、廢料（liào）可再生利用等特殊優勢，更適合（hé）於（yú）現代化工業大生產的高要求。

（圖示：碳纖維）

從1983年英（yīng）國ICI公司首次開發出高（gāo）性能熱（rè）塑性碳纖維增強聚醚（mí）醚酮複合（hé）材料開始，時至今日已有三十多年。雖然熱固性碳纖維複合材（cái）料的應用種類和市場在不斷擴大，但是國內的熱塑性碳纖維複合材料發展（zhǎn）卻過於遲緩。

這不（bú）僅是因為我們剛剛打破（pò）了國外對碳纖（xiān）維生產技術的封鎖，普（pǔ）通的熱固性碳纖維（wéi）複合材料的應用仍處於發展階段，更因為熱塑性碳纖維複合材料的預浸料生產技術和製造工藝要求都比較高，一般的碳纖維下遊企業（yè）尚未有能力或者不敢貿然涉入。

熟女av网址複材（cái）作為長三角地區位數不多專注碳纖維（wéi）箱體結構、碳纖維機（jī）械臂等產品（pǐn）的企業（yè），最注（zhù）重的就是自（zì）身的實力，並且熟女av网址複材（cái）也深知熱（rè）塑型碳纖維複合材料在未（wèi）來發展的重要性，早（zǎo）已有了研究熱塑型（xíng）碳纖維（wéi）複合材料的計劃。

據熟女av网址複材（cái）介紹，相對於熱塑性碳纖維複（fù）合材料，熱固性碳纖維複合（hé）材料因為積澱了（le）一定的經驗，並順應需求衍生出一係列（liè）不（bú）同的複合材料體係（xì）。可以說，從預（yù）浸（jìn）料（liào）供應到生產設備，再到應用市場都已經（jīng）相（xiàng）對成熟。而熱塑性碳纖維複合材料從生產設備到製（zhì）造工（gōng）藝都沒有（yǒu）現成的儲備可以利用，一切都要自己從頭摸索。

雖（suī）然障礙重重，但是市場對熱塑性碳纖維複合材料的客觀需求促使國內企業放眼未來，積極開展熱塑性碳纖（xiān）維複合材料的開發和利用。開展針對熱塑性碳纖維發（fā）研發項目，在（zài）多年的熱固性碳纖（xiān）維複合材料的應用基礎上，向著高性能熱塑（sù）性碳纖維複合材料勇敢地邁出了前進的步伐。

熱固性碳纖維複合材料無論是性能方麵還是成本和生產效率（lǜ）方麵都不能完全（quán）滿足市場的需求。例如，航空（kōng）產品結構件需要較高的損傷容（róng）限（xiàn），環氧樹（shù）脂等熱固性樹脂基體的許（xǔ）用（yòng）應變值（GIC值)很低，要有效減輕結構重量，充（chōng）分發揮出複合材料的優越（yuè）性，許用應變值必須得到大幅度提（tí）高。

高性能（néng）的熱塑性樹脂如聚（jù）醚（mí）醚酮的GIC值約為環氧樹脂的十倍，而且熱（rè）塑性（xìng）樹脂對碳纖維有更好的粘附性（xìng），本身的吸濕性更低，耐高溫性更好。因而（ér），碳纖維增強的peek複合材料不僅被飛機（jī）用作結構材料，更被（bèi）廣泛用於骨外科固定支（zhī）架等醫療器械中。

目前，熱塑性碳纖維複合（hé）材料的應用市場主要在航天航空、汽車、工業製造、醫療器械等領域（yù），對整個複合（hé）材料（liào）市場來說占有份額還非常小（xiǎo），大規模應用的局（jú）麵尚未形成。但是從長期的角度看，隨著熱塑性碳纖維（wéi）複合材料在成（chéng）型（xíng）工藝和應用技術方麵（miàn）的（de）不（bú）斷提升，市場對熱塑性碳纖維複合材（cái）料的需求將遠遠超過熱固性（xìng）碳纖維複合材料（liào）。